1. Odpylacz cyklonowy
Zasada działania: Siła odśrodkowa generowana przez wirujący strumień powietrza wyrzuca większe cząstki pyłu na ściankę cylindra w celu ich oddzielenia i zebrania.
Zalety: Prosta konstrukcja, niski koszt, brak materiałów eksploatacyjnych, odporność na wysoką temperaturę.
Wady: Skuteczny tylko w przypadku grubego pyłu; słaba skuteczność oczyszczania drobnych cząstek.
Aplikacja: Wstępna obróbka pyłów wielkocząsteczkowych powstających podczas obróbki drewna, piasku i kamienia, obróbki zboża itp.
2. Odpylacz workowy
Zasada działania: Gaz zawierający pył przechodzi przez worki filtracyjne, które zatrzymują pył; czyszczenie pulsacyjne okresowo usuwa nagromadzony kurz.
Zalety: Niezwykle wysoka skuteczność usuwania pyłu (ponad 99%), zdolność wychwytywania drobnego pyłu, stabilna praca.
Wady: Worki filtracyjne są materiałami eksploatacyjnymi; nietolerancyjny na wysoką temperaturę, wysoką wilgotność i żrący gaz.
Aplikacja: Warunki pracy zawierające najwięcej pyłu, takie jak przemysł cementowy, metalurgiczny, kotły, materiały budowlane i przemysł farmaceutyczny.
3. Elektrofiltr (ESP)
Zasada działania: Cząsteczki pyłu są ładowane w polu elektrycznym o wysokim napięciu i adsorbowane przez elektrody dodatnie i ujemne w celu separacji.
Zalety: Duża pojemność powietrza, niski opór powietrza, odporność na wysoką temperaturę, długa żywotność.
Wady: Sprzęt nieporęczny, wysoka inwestycja początkowa; wydajność spada gwałtownie w zmiennych warunkach pracy.
Aplikacja: Usuwanie pyłu gazów spalinowych na dużą skalę w elektrowniach cieplnych, dużych piecach, spiekalniach itp.
4. Mokra płuczka do kurzu
Zasada działania: Rozpylana jest woda lub płyn myjący w celu zetknięcia się z gazem i wychwytywania pyłu; częściowy szkodliwy gaz może zostać wchłonięty jednocześnie.
Zalety: Integruje funkcje usuwania kurzu, wstępnego dezodoryzacji, chłodzenia i zabezpieczenia przeciwwybuchowego.
Wady: Wytwarza ścieki wymagające wspomagania oczyszczania ścieków; podatne na zamarzanie w zimie.
Aplikacja: Metalurgia, przemysł chemiczny, kopalnie z pyłami i korozyjnymi gazami odlotowymi.
Urządzenia do oczyszczania LZO (dla przemysłu powlekania, drukowania, przemysłu chemicznego, tworzyw sztucznych itp.)
1. Jednostka adsorpcji węgla aktywnego
Zasada działania: Porowata struktura węgla aktywnego fizycznie adsorbuje substancje organiczne zawarte w gazach odlotowych.
Zalety: Kompaktowe wymiary, łatwa instalacja, niski koszt, odpowiedni do gazów odlotowych o niskim stężeniu i dużej objętości powietrza.
Wady: Węgiel nasycony wymaga wymiany i jest klasyfikowany jako odpad niebezpieczny, co prowadzi do rosnących kosztów operacyjnych; ryzyko pożaru w przypadku gazu o wysokim stężeniu.
Aplikacja: Kabiny lakiernicze, druk atramentowy, małe warsztaty przetwórstwa tworzyw sztucznych.
2. Sprzęt do fotokatalitycznego utleniania UV
Zasada działania: Lampy UV w połączeniu z katalizatorami wytwarzają silne utleniające wolne rodniki, które rozkładają substancje organiczne i zapachy.
Zalety: Niewielkie wymiary, brak materiałów eksploatacyjnych, prosta obsługa.
Wady: Słaba wydajność w przypadku gazów odlotowych o wysokim stężeniu; w większości regionów zabronione jest samodzielne użycie, jedynie w celach pomocniczych.
Aplikacja: Kontrola nieprzyjemnych zapachów w niskim stężeniu, dezodoryzacja warsztatu, końcowe pomocnicze oczyszczanie gazów odlotowych.
3. Urządzenia do spalania katalitycznego (CO/RCO)
Zasada działania: LZO są utleniane i rozkładane na dwutlenek węgla i wodę w niskiej temperaturze (200~400°C) przy pomocy katalizatora.
Zalety: Wysoka wydajność oczyszczania, niskie zużycie energii, brak wtórnych zanieczyszczeń, możliwość odzyskania ciepła odpadowego do ponownego wykorzystania.
Wady: Katalizatory są podatne na zatrucie pyłami i metalami ciężkimi; nieodpowiednie dla gazów odlotowych o dużej zawartości pyłu.
Aplikacja: Ciągły organiczny gaz odlotowy o średnim stężeniu z przemysłu powłokowego, farmaceutycznego, spożywczego i chemicznego.
Zasada działania: LZO rozkładają się poprzez spalanie w wysokiej temperaturze (powyżej 800°C); regeneratory ceramiczne odzyskują ciepło ze sprawnością cieplną przekraczającą 90%.
Zalety: Bardzo wysoka skuteczność oczyszczania, mająca zastosowanie do gazów odlotowych o wysokim stężeniu i złożonym składzie organicznym.
Wady: Sprzęt ponadgabarytowy, wysokie koszty inwestycyjne, rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli bezpieczeństwa podczas pracy.
Aplikacja: Petrochemia, powlekanie, malowanie na dużą skalę, drobne chemikalia i inne warunki pracy o wysokim stężeniu i dużej objętości powietrza.
5. Wirnik zeolitowy + zintegrowana maszyna spalania
Zasada działania: Zeolitowe sito molekularne najpierw koncentruje gazy odlotowe o niskim stężeniu i dużej objętości, a następnie dostarcza stężony gaz do CO/RTO w celu spalenia.
Zalety: Rozwiązuje wąskie gardła w przetwarzaniu LZO o niskim stężeniu, przy znacznie niższym zużyciu energii niż bezpośrednie spalanie.
Wady: Kompletny zestaw wyposażenia, stosunkowo wysoka inwestycja początkowa.
Aplikacja: Główne scenariusze dotyczące LZO o niskim stężeniu, obejmujące powlekanie całych pojazdów samochodowych, druk wielkoformatowy, produkcję folii itp.
Urządzenia kwasowo-zasadowe / nieorganiczne do gazów odlotowych (galwanizacja, trawienie, przemysł chemiczny, odsiarczanie gazów spalinowych)
Płuczka natryskowa (wieża z wypełnieniem / wieża oczyszczająca)
Zasada działania: Materiały opakowaniowe są wypełniane wewnątrz wieży; W celu zneutralizowania i usunięcia gazów odlotowych natryskiwana jest ciecz alkaliczna lub kwaśna. Płyn alkaliczny usuwa chlorowodór, dwutlenek siarki i tlenki azotu; Kwaśna ciecz usuwa gazowy amoniak.
Zalety: Dojrzała technologia, duża wydajność oczyszczania, łatwa obsługa i konserwacja, wysoka wydajność kosztowa.
Wady: Skuteczny tylko w przypadku rozpuszczalnego w wodzie gazu kwasowo-zasadowego; wytwarza krążące ścieki.
Aplikacja: Galwanizernie, trawiarnie, laboratoria, odsiarczanie gazów spalinowych z kotłów, chemiczne gazy resztkowe kwasowo-zasadowe.
Sprzęt do usuwania nieprzyjemnych zapachów i biologicznych gazów odlotowych
Biologiczne pudełko dezodoryzujące
Zasada działania: Flora mikrobiologiczna rozkłada substancje zapachowe i materię organiczną na substancje nieszkodliwe.
Zalety: Wyjątkowo niskie koszty eksploatacji, brak zanieczyszczeń wtórnych, niski poziom hałasu.
Wady: Duża powierzchnia; surowe wymagania dotyczące temperatury, wilgotności i stężenia gazów odlotowych.
Aplikacja: Dezodoryzacja oczyszczalni ścieków, śmieciarek, hodowli zwierząt, szamb i innych obiektów.